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帶式定量給料機常見(jiàn)問(wèn)題及分析解決方法都在這里了

時(shí)間:2020-07-20 作者:昊諾科技 分享到:
定量給料機在生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)重要的作用,它的持續穩定運行是保障生產(chǎn)的前提,因此保障定量給料機的穩定運行極為重要。但是,在定量給料機使用過(guò)程中,不可避免的出現一些問(wèn)題,常見(jiàn)故障有皮帶跑偏、撒料、打滑等問(wèn)題,昊諾科技為大家整理了常見(jiàn)問(wèn)題,以及分析解決方法,幫助大家在使用過(guò)程中保持給料機的穩定運行。

 
皮帶跑偏
①檢查防偏裝置是否靈活,前后搖擺自動(dòng)糾偏裝置未被卡住。
②檢查物料的落料點(diǎn)是否在正中央,如果不在正中央會(huì )導致皮帶跑偏,應調整落料點(diǎn)在正中央。
③檢查托輥安裝是否正確,托輥安裝正確,防偏裝置才能起到糾偏的作用。
④檢查是否有卡料到給料機部件,如發(fā)現有卡料,及時(shí)清除,并進(jìn)行調整,避免卡料。
 
撒料現象
①轉載點(diǎn)處的撒料。轉載點(diǎn)處撤料主要是在落料斗,導料槽等處,如皮帶定量給料機嚴重過(guò)載,皮帶定量給料機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時(shí)距皮帶較遠橡膠裙板比較長(cháng),使物料沖出導料槽。這種情況造成的給料機撒尿,可以加強維護給料機的控制輸送能力。
②凹段皮帶懸空時(shí)的撒料。凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì )使皮帶產(chǎn)生懸空,此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化,因為皮帶已經(jīng)離開(kāi)了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來(lái)。這種情況,應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。
③跑偏時(shí)的撒料。皮帶跑偏時(shí)的撒料是因為皮帶在運行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處理的方法是調整皮帶的跑偏。
 
皮帶打滑問(wèn)題
定量給料機皮帶打滑與給料機安裝的張緊裝置有關(guān),不同的張緊裝置解決方法不同。
①重錘張緊皮帶定量給料機皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的皮帶定量給料機在皮帶打滑時(shí)可添加配重來(lái)解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過(guò)多,以免使皮帶承受不必要的過(guò)大張力而降低皮帶的使用壽命。
②螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶定量給料機出現打滑時(shí)可調整張緊行程來(lái)增大張緊力。但是,有時(shí)張緊行程已不夠,皮帶出現了永久性變形,這時(shí)可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化。
 
常見(jiàn)顯示問(wèn)題
1、定量給料機皮帶速度V沒(méi)有顯示:
可能原因:定量給料機編碼器連接有誤或參數設置錯誤造成。
處理辦法:檢查電氣連接和參數表是否正常。
2、定量給料機皮帶負荷Q沒(méi)有顯示:
可能原因:定量給料機傳感器連接有誤或參數設置有誤導致。
處理辦法:檢查定量給料機稱(chēng)重傳感器連接和參數表的情況。
3、控制系統不能啟動(dòng)、儀表故障指示燈和后面板故障指示燈均不亮:
可能原因:定量給料機控制系統出現故障后沒(méi)有進(jìn)行故障確認。
處理辦法:通過(guò)定量給料機控制柜或中控進(jìn)行故障確認。
4、定量給料機控制系統不能啟動(dòng)且儀表故障指示燈亮:
可能原因:定量給料機控制系統出現故障,或參數設置不當造成。
處理辦法:調定量給料機儀表事件顯示,查出具體的故障,進(jìn)行排除。
 
當面對定量給料機的問(wèn)題,按照以上分析解決方法仍無(wú)法解決問(wèn)題時(shí),可以找廠(chǎng)家提供專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。昊諾科技提供專(zhuān)業(yè)完善的服務(wù),專(zhuān)業(yè)工程師售后服務(wù)團隊,保障客戶(hù)使用。

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